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提升塑胶模具加工质量管理的几点思考

日期:2021-07-15 14:46 作者:双色模具厂家 阅读:

质量是企业的使命,这句话,每位人员似乎都已耳熟能详。但为何质量是企业的使用,也许就有许多人没有真切的体会了。可为何我们的塑胶模具加工质量却呈下滑态势?为何我们制作的塑胶模具加工存在诸多问题,顾客对我们也越来越不满意?

究其原因,我觉得不外乎以下几点:

一是重视不够,两者相权往往成了牺牲品。由于不担心没活干,由于活多得做不赢,由于要赶工期,由于塑胶模具加工质量没有引起各级人员的足够重视,故在进度与质量发生冲突的时刻,自然是以牺牲质量为代价;在个别领导与质检人员或质量管理部门有意见分歧的时刻,自然是以服从领导为上;在眼前利益与质量标准面前,往往是挑选了眼前利益,对质量标准的坚守与执行则大打折扣。

二是认识不够,缺乏执行力。觉得自己长年做这项工作已经是轻车熟路,按照以往的心得没查出什么问题,故不按照施工工艺,不按工作指导书施工,甚至于擅自转换工艺参数,留下质量隐患。或在制作中查出错误已形成,为了弥补过失,立刻进行返工,甚至于制作假相,蒙混过关。

三是“三级验收”做得不够,责任履行不到位。企业管理制度和质量文件中明确规则,制造人员必须为步骤塑胶模具加工负责,自检达标后,方能流向下一道步骤;下一道步骤人员,应该对上一道步骤塑胶模具加工进行复检,不合格塑胶模具加工不得往下转;专职质检人员负责最终塑胶模具加工的验收,对出厂塑胶模具加工质量负责。只要每一位人员都履行好自己的质量责任,就应该不会出现质量问题。而实际上呢,自检、复检与终检都没有做到位,致使质量问题不停。

所以,塑胶模具加工的自检、复检与终检,都是保障塑胶模具加工质量的重心因素。唯有认真做好“三级验收”,严肃履行各自的责任,才能在制作过程中查出质量问题并予以及时纠正,保障塑胶模具加工出厂合格率突破百分之百。

影响塑胶模具加工质量的原因很多,总而言之,不外乎人、机、料、法、环这五个重点,以上罗列的几点其实就包含在这五个重点之中。只要达到这五个重点,我们的塑胶模具加工质量就一定会大幅提升、持续稳定,我们的管理水平也将提升到一个崭新的高度。

塑胶模具加工